离心风机运行的时候，时常会遇到各类不同的故障，有些故障是来自与零部件的，而有些故障则表现在润滑系统中。就以离心风机润滑系统故障来说，经过排查会得到怎样的结果。
离心风机润滑系统故障产生的原因主要有三方面，一方面可能是油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小造成的；另一方面则可能是齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小引起的；还有中可能性，那就是润滑油的质量不佳，其粘度大小不合适或水分过多。这种情况下，需要采取相应的措施才能解决问题，一方面可以通过检修，使之间隙达到要求的范围；并且调整间隙；另一方面不妨直接更换离心式通风机的润滑油，使其符合应用要求。
有时候我们仅仅根据风机的使用情况并不能很好的反映出风机整体的使用效果，通常情况下我们会根据风机的一些使用指标来判断使用效率的高低，那么对于离心风机而言，哪些指标才能正确的反映出风机的整体使用效果呢？我们可以从以下几个角度考虑。
首先风机的使用性能，性能比较好的风机使用效果也会不错的，大多数的用户都会对风机做一定的现象性能测试，这样的效果最直接，最能反映风机的实际使用情况，不过由于这种操作非常复杂，但是为了能得到精准的数据结果，即便是复杂也是很多用户首先的验证方法。在离心风机进出口管道处各钻孔一个，测量离心风机进出口静压。根据离心风机静压估算风机的运行效率。方法虽简单，但是在操作上还有许多细节需要用户特别的留意。
其次，风机的运行状态也能很好的反映出风机的使用效果，对于进口装有调节风门的离心风机，在运行时如果调节风门开度小于95%，则离心风机一定处在低效运行状态。调节风门不能全开，会造成两方面的影响。一是会造成离心风机进口气流不均，降低离心风机的气动性能。二是会有压力损失。以流量10万立方米每小时的离心风机计算，每100Pa压力损失大约需要4KW的电机功率。有些用户在使用风机的时候，会选择使用液力偶合器用来调节风机的转速，虽然效果还可以，但是偶合器的机械损失在额定转速时是5%，在75%额定转速时机械损失达到了28%，所以，离心风机的运行效率就会低一些。从这几个方面来判断风机的使用效率是比较准确的，当然还有其他的方法也可以很好的判断出风机的使用效率，我们在以后的章节中会为大家再介绍一下其他的方法。
