九洲分析及改造路面吸扫车风机磨损原因
九洲对风机磨损原因分析:
风机磨损是一种最常见的现象。主要表现在风机壳体及扇叶的磨损。目前，市场上的吸扫车风机扇叶结构一般有两种，一种是扇叶平面和驱动轴轴心线有一个小的夹角；另一种是扇叶平面和驱动轴轴心线没有夹角。造成过度磨损的主要原因大体有以下几个方面。
（1）结构原因
扇叶平面和驱动轴心线有一个小夹角结构的风机运转时，风机从吸扫车垃圾箱内吸入大量的空气，空气中含有的细小沙砾，均匀地磨损风机的扇叶和壳体。
另一种就是扇叶平面和驱动轴轴心线没有夹角结构的风机运转时，空气中含有的细小沙砾，易于集中打在风机壳体内表面的中央部位，扇叶也集中磨损靠近进风口的一侧，造成风机局部集中磨损、过早损坏。
（2）使用原因
吸扫车的操作手册上明确要求使用时必须同时喷水，严禁长时间不喷水清扫作业。但在实际操作中我们检查发现，有的操作人员不按操作规程作业，水箱中不加水，上路作业时也不按要求进行喷水，清扫时尘土飞扬，严重地造成了二次污染，也加速了风机的磨损。
（3）维修保养不及时
该车风机的进风口处有一个特制滤芯，起到过滤风机吸入空气的作用，该滤芯要求定期检查、更换。但有的操作人员并未按时检查和更换该滤芯，造成该滤芯在损坏的情况下继续作业，从而加速了风机的磨损。
吸扫车喷水系统对水质也有一定要求，当水中含有沙粒等杂质时，很容易使喷水系统堵塞，造成不能喷水或不能足量喷水，也会影响风机的磨损。操作手册要求操作人员定期检查喷嘴的堵塞情况，并定期清理水箱中的杂质。
（4）材质、工艺原因
风机的材质要求使用高耐磨钢材，内表面采用耐磨涂层处理，采用普通A3钢材制作的风机，在使用200个工作小时后就会出现明显的磨损现象。
解决办法:
风机磨损是抽吸式吸扫车的固有现象，但我们通过采取以下措施大大延长了风机的使用寿命。
（1）结构、材质方面
采用扇叶平面和驱动轴轴心线有一个小的夹角结构型的风机，合理确定扇叶倾角的角度，使风机壳体和扇叶表面的磨损呈面形分布。壳体及扇叶采用耐磨的65型锰板，并在内表面进行渗钛处理。
（2）操作方面
组织相关技术人员编写吸扫车操作规范，规范的编写严格按照说明书上的规范要求，并保证操作人员人手一册。加强对操作人员进行岗前培训，使操作人员能够严格按照操作规范作业。
同操作人员一起，共同探讨风机磨损的原因，总结不同作业状况时减缓风机磨损的措施：一是根据不同的路面清洁状况，选择不同的风机转速。对纸屑、树叶类垃圾采用低转速作业；对沙石类垃圾采用高转速作业。二是严禁在无喷水的情况下作业，使操作人员认识到无喷水清扫作业的危害，如二次扬尘、风机过早损坏、对过往车辆造成行车安全隐患等。
（3）维修保养方面
制定严格的日保养和周保养制度，对操作人员的保养项目作出明确的规定，并严格贯彻执行。
每日保养项目：检查主副发动机机油、冷却液、液压油液面及是否泄漏；检查散热器有无堵塞；检查空气滤芯有无堵塞；检查清洁喷嘴；检查清扫刷磨损情况；检查储气室；检查水泵机油液面。
每周保养项目在日保养内容的基础上增加以下内容：检查副发动机液力耦合器油液面及有无泄漏；给各润滑点加注润滑脂；检查风机磨损状况；检查垃圾吸口磨损情况；检查副发动机V型带张紧情况；检查水泵滤芯堵塞情况；检查垃圾箱滤芯堵塞情况，必要时更换。
通过在以上几个方面加强管理和技术改造后，凯驰KARCHER吸扫车风机的耐磨程度明显提高，使用寿命由原来的200多小时提高到700多小时。通过大胆改造进口设备，加强设备日常管理，大大提高了该车的经济效益。