探讨国内电站锅炉风机的节能改造

一般来说，电站锅炉风机属于通风机，它对于功率的消耗主要取决于锅炉风机的流量、压力，还有风机、电动机以及变速设备的相关运行效率。九洲普惠知道其中风机的流量和压力又是由锅炉风烟系统决定的，而风机、电动机以及变速设备的运行效率则是由设备本身的设计情况和工作时候相应的负荷系数决定的。所以，要想降低锅炉风机的能耗，就必须从两个方面，风烟系统和风机自身进行相应的调节。

而电站锅炉的风机在运行的时候，需要提供锅炉燃料燃烧和燃烧产物所需要的能量以外，还需要对漏出的气体消耗不必要的能量。因此，对于电站锅炉风机节能的改造，首先要考虑的就是要不断降低这部分无用功的能量消耗。

1、烟风管道系统的设计；

烟风管道系统主要包括：风机、吸风口、扩散段、过滤器以及加热装置，还包括烟道、风道、混合段、消声器以及滤网等相关的配件。烟风管道系统的设计，会直接会影响到风机的使用性能和系统相对阻力的大小。因此，在进行烟风管道的设计时，一定要遵循合理的原则。首先，应该要保证风机进出口的流场是均匀的，并且确保风机的性能不会受到相关系统效应的影响；其次就是要尽量降低系统的流动阻力。主要为以下两点：

(1)电站锅炉风机相关管道的布置必须要确保气流在通过的时候，能够均匀的进入叶轮，并充满叶轮的进口截面。

(2)风机的出口一定要设置相应的3-5倍管径的直管段。特别是当安装位置因受到限制，风机的出口如果没有设置直管段而需要转弯和分流，这时，应该采用顺向的弯头，并且在弯头内合理地设置导流叶片，这样就可以确保空气流通的顺畅，同时还要确保分流支管能够在过渡的时候保持圆滑。

2、烟风系统漏风量的控制；

漏风的主要内容包括：预热器的漏风、锅炉本体的漏风，风烟管道的漏风，还有由于关断风门不严实造成的漏风等等。锅炉风机在运行的时候，一定要对其仔细观察，并分析出相应漏风点的漏风情况；此外，要对风机入口的温度变化以及相关流量的变化进行观察分析；最后还要适时对风烟系统的漏风进行检测，进而采取相应的有效措施进行解决。

3、烟风系统阻力的变化控制；

首先应该将烟风系统中各个相关设备的阻力控制在合适的范围内。锅炉风机在运行的时候，应该时刻对烟风系统内各个设备的相关阻力进行监测，尤其是对消声器、暖风器、预热器以及除尘器等设备的阻力变化进行监视，并且控制他们的阻力不增长过快。其中消声器的阻力应该保持在200Pa，如果阻力超过400Pa的时候，就应该进行立即检查；暖风器的阻力应该控制在300Pa，如果阻力超过500Pa就应该投入吹灰等措施，当阻力大于800Pa时，就需要进行停运处理；空气预热器的烟气阻力超过1300Pa时，应提高吹灰频率，如果阻力大于1500Pa的时，空气预热器将无法运行，此时应该停止锅炉风机，并对预热器进行彻底的清洗；电除尘器的阻力宜控制在300Pa以下，除雾器的阻力宜控制在200Pa以下等。

降低风门的节流损失。一般情况下，如果锅炉的运行是正常的，就要尽可能的开大风门开度，这样就能够确保风门节流损失的减少。