隧道射流风机安装如何能达到固牢的水平

        隧道射流风机壳体应用大于或等于6mm厚的焊接钢板制成，进行必要的加强，并用法兰方式连接起来。应有为现场安装和拆卸用的足够数量的固定吊耳。在风机外壳的最低位置应设置排水孔，并设置盖子封闭排水孔。风机外壳（或罩子）、风机安装吊架等所有钢制部件，应进行热浸镀锌处理或其它等效处理，镀锌层厚度不得小于65μm。隧道射流风机外壳（或罩子）、风机安装吊架等所有钢制部件，应进行热浸镀锌处理或其它等效处理，镀锌层厚度不得小于65μm。

        隧道射流风机的基础要求水平、坚固，且基础高度≥200mm。风机与风管采用风机软连接（柔性材料且不燃烧）连接，长度不宜小于200mm、管径与风机进出口尺寸相同。为保证风机软连接在系统运转过程中不出现扭曲变形，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管，可安装稍紧些，防止风机运转时被吸入，减少帆布软管的截面尺寸。隧道射流风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫。全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢地架安装在基础顶部的减振垫上，减振垫最好用多孔型橡胶板。风机出口的管径只能变大、不能变小，最后出风口要安装防虫网，偏向上出风时须增加风雨帽。

       九洲普惠隧道射流风机在额定工况下工作时，要能满足最大车流量的通风要求。隧道内风量通过风机台数控制，能在0%到100%的额定风量范围内有级调节。每座隧道的隧道射流风机应能在反向额定工况下稳定工作，其总的反向推力不应低于正向额定推力的95%。隧道射流风机应具备高效率、低功耗、运转噪音小，整机的工作可靠性、安全性要高，适用于隧道内恶劣工作环境。风机可正向、反向运转。隧道射流风机的使用寿命应不小于20年，且应在10年内做到免维修。且隧道通风机的推力数据应依据ISO13350或AMCA标准250通过检验和测量。发生火灾时，在环境温度为250度的情况下，整套隧道射流风机设备满负荷运转1小时，不应出现机构、电气或结构方面的故障。应持有国家消防装备监督检验中心检测的通风机高温试验有效报告。轴流风机应坚固耐用， 隧道射流风机应可更换。可逆式风机。逆转时的风量应为正转风机的95%。当发生紧急情况时，风机应能在30~60秒内改变运转方向。正常情况下，轴流风机运行温度为-20度到+55度。发生火灾时，风机应可在250度的高温环境下运行60分钟。为证明这点。相关部件如叶处，电机，耐热电缆。热线盒等应在整机上进行耐热测试。对单一部件的测试，将被视为无效。