整合一些风机轴承的问题分析
滚动的轴承组装的质量不好。比如内套和轴的紧密度不够,外套和轴承座的空隙太大或太小。 轴承的质量不好。滑动类的轴承刮研的质量不好,或有脱胎现象;滚动轴承滚动的表层有裂缝,碎裂,剥落等,都会损伤油膜的可靠性与均匀性,会让轴承产生热量。密闭的毛毡太紧而产生热量。轴承的震动太大而遭受撞击的负载,严重干扰润滑的油膜的平稳性。
风机的轴承温度超过标准,是让轴承损害的主要因素之一。造成轴承的温度偏高的关键原因有下面几点:润滑的质量不好。润滑的目的是让动静的地方不直接的触及造成摩擦,而产生固体和液体两者之间的摩擦。假如润滑油的含量不够或者质量不好,会让动静部分直接摩擦然后产生热量,或者热量不可以经过润滑油携带走,而让轴承的温度变高。
如果风机的轴承出现故障的话,我们必须要仔细的检查风机的整体,必要时卸下风机上的紧定套,来调整导致故障的部位,看看内环和轴是否配合紧度,调整的时候最好把间隙调到0.10mm之间,那样可以更好的避免下一次的故障。检查调整好后试试重新启动风机看看是否还能正常运行,这样就可以恢复到正常的工作状态了。
风机往往会因为一些小问题而导致故障的产生,例如轴承间隙过于小了点或者设计时因为精度不够,这些往往的使风机的温度升温。为方便风机设备的安装;风机的维修一般是进行拆修为主的,问题一般也是在轴的间隙之间产生,所以间隙对于风机来说是非常重要的一个问题,所以要经常的维护,避免更多的问题产生。
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